| 适用环境
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| 操作 1、联接后检查所有接口是否漏气。 2、打开进气阀、排气阀,使气体流动,流量范围控制在1SCFH AIR左右。如果没有气体流动,可检查以下几个方面: ① 打开采样系统进气阀,关掉排气阀;打开排污阀2,看是否有气体流出。以此来检查排污阀2到进气阀之间管路情况。 ② 关掉采样系统进气阀,打开排气阀,打开排污阀2看是否有气体排出。以此来检查排气阀的情况。 ③ 排污阀内油污过滤器是否被堵塞。 3、对首次使用采样架或退氢后新起机的机组,初始温湿度传感器显示值不能代表发电机和与其关连的管道内部湿度值。一般都偏高,其原因是采样系统自身有水份存在,没有被发电机来的氢气完全置换,这时可关掉采样系统排气阀,打开排污阀2,用发电机氢气出口来的氢气冲洗采样系统。流量控制接近满刻度。观察温湿度传感器使其值基本稳定在一定范围内即可恢复工作。对新起机氢气系统露点值一般在三天后湿度趋于稳定。 4、定期打开排污阀1,使内部油污及时排出,确保探头部分不被油污所淹没,保证仪表正常工作。 警 告 :采样装置在出厂时已经严格检验,请不要随意扳动接连部分以免造成泄漏。 安装说明 装配前对采样架、连接管及阀门做通气试验,确保管路畅通。安装过程中要注意气体流向及管道压差,以保证气体能畅通流过RLS—364G带真空泵采样系统。如果干燥器进出口两端压差较小不能推动流量计运动,可选用RLS—364G2型。该型采样装置系统内部设立了一个真空助力泵,以此来推动气体流动。 注 意 1、本系统工作压力不大于2Mpa。 2、系统流量:依靠新增截止阀调整。 3、采样架上的管路请勿随意松动,如需松动,请将新增截止阀关闭后,各相应位置作母线标记,再行装配,装配时螺母、卡套上均应涂敷HZ—1213密封胶,再行紧固、试漏即可。 4、过滤器下端滚花螺母是放油部位,要根据情况定期排放油污。操作时用力适中,不要用手钳操作,以免造成损伤。 5、新增阀门都全部开启后,流量计若无流量,应检查过滤器是否被脏物堵塞,这时关闭两个新增的阀门,拧开过滤器储油筒,取出过滤器进行清洗后安装、试漏,如储油筒与传感器筒螺纹处漏气可考虑更换过滤器中内嵌的内孔为28×1.5mm的O型圈 |
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适用环境 |
| 相对湿度 | 0……100%RH(2%RH) |
| 温 度 | -40℃……+180℃(0.1) |
| 绝对湿度 | 0……600g/m3(非线性误差<1%) |
| 露点温度 | -40……+100℃ |
| 体积浓度比 | 0……20000PPm |
| 模拟输出信号 | 0……20MA 4……20MA |
| (任选两路)0……5V 0……10V | |
| 数字输出信号 | RS232C 串行输出口 |
| 电 源 | AC 220V 0.1A |
| 尺 寸 | 180×180×300mm |
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