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一、 主题内容和适用范围 本标准规定了透明液压传动演示系统的技术要求,试验方法,检验规则,标志包装,运输及贮存等内容. 本标准适用于透明液压传运演示系统. 二、 引用标准 ZBY51001-88 教学仪器产品的一般质量要求. ZBY51002-88 教学仪器产品的检验规则 三、 技术要求及试验方法 表1 产品技术要求及试验方法一览表 |
| 名称 | 技术要求 | 试验方法 |
| 操 作 演 示 台 |
外形尺寸mm:1200×600×1800 公差范围: ±10 mm |
2米卷尺,(分度值:1 mm) |
| 安装面板mm:1120×860 公差范围: ±10 mm |
2米卷尺,(分度值:1 mm) | |
| 插孔行、列间距：２０±０.１mm 插孔孔径：３.８±０.１mm |
用精度为0.02mm的游标卡尺 | |
| 漆面光洁无裂痕及剥落现象 | 目测 | |
| 抽屉抽动灵活，钥匙开闭正常 | 目测 | |
| 油槽，油盒不准有渗漏现象 | 目测 | |
| 装配后应紧固，着地平稳 | 目测 | |
| 电气线路及控制面板 | 面板外形尺寸mm：４００×１２０ 公差范围：±１mm |
用长度６００mm钢直尺（分度值１mm） |
| 安装在演示台上应平稳牢固 | 目测 | |
| 绝缘电阻：≥10MΩ | 摇表２２０电源端与对地电阻 | |
| 抗电强度：≥2500Ｖ | 电源端与对地端耐压2500V，历时２分钟无飞弧及击穿现象 | |
| 布线合理，焊点光滑 | 目测 | |
| 油 泵 齿 轮 | 在转速１４５０rpm,堵流实时: 压力≥０.３Ｌ／min且无漏油 |
1.５级压力表，接出油孔处 |
| 在转速１４５０rpm,，开流实验时: 流量≥１０Ｌ／min且无漏油 |
1.５级压力表，接出油孔处 | |
| 在压力≤０.３Mpa,堵流实验时 连续工作：≥３０min且无漏油 |
1.５级压力表，接出油孔处 石英表计时 |
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| 伸出轴喷透明漆，漆面光洁、均匀. 无裂痕及剥落 |
目测 | |
| 外观采用有机玻璃结构，能看清齿轮、轴、油封、油孔等结构 | 目测 | |
| 安装牢固，不得晃动 | 目测 | |
| 油 缸 | 压力≤０.３Mpa时，不漏油。 | ２.５级压力表，接进油孔处 |
| 活塞杆径： 16± 0.05mm 油缸直径： 30± 0.05mm 最大行程： 100± 2 mm |
用精度为0.02的游标卡尺 | |
| 伸出轴喷透明漆，漆面光洁、均匀。 无裂痕及剥落 |
目测 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 | 目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃，能看清活塞，顶杆，油封，油孔等结构 | 目测 | |
| 弹簧回位油缸 | 压力≤０.3 Mpa时，不漏油 | 2.5级压力表，接进油孔处 |
| 活塞杆径：16±0.05mm 油缸直径：30±0.05mm 最大行程：80±2 mm |
用精度为0.02的游标卡尺 | |
| 伸出轴喷透明，漆面光洁、均匀。 无裂痕及剥落 |
目测 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 | 目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用的机玻璃，能看清活塞、顶杆、油封、油孔、弹簧结构 | 目测 | |
| 增 压 油 缸 | 低压缸压力≤０.３Mpa时不漏油 | 2.5级压力表，接进油孔处 |
| 高压缸径：30±0.05mm 低压缸径：40±0.05mm 最大行程：100±2 mm |
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| 外观采用有机玻璃，能看清活塞，连结杆，油封，油孔等结构 | 目测 | |
| 油 箱 | 油面低于油箱高度3cm,不漏油 | 目测 |
| 安装在演示台上应平稳牢固 | 目测 | |
| 滤清器及吸管无漏气现象 | 加油至吸管底部，吸管吸油时不漏气 | |
| 外观采用有机玻璃，能看清液油高度及油箱内部结构 | 目测 | |
| 辅助油箱 | 外形尺寸：160×100×70mm 公差范围: ±3 mm |
用精度0.02 mm游标卡尺测量 |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 | 目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃结构，能看清液油高度及油箱内部结构 | 目测 | |
| 单 向 阀 | 工作压力≤０.３Mpa时，不漏油 | 1．5级压力表，接进油孔处 |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时，流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 | 1．5级流量计，接进油孔处 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 | 目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃桔构，能看清阀芯、弹簧、油孔等结构 | 目测 | |
| 液控单向阀 | 工作压力≤０.３Mpa时，不漏油 | 1．5级压力表，接进油孔处 |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时，流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 | 1．5级流量计，接进油孔处 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 | 目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃桔构，能看清阀芯、弹簧、油孔等结构 | 目测 | |
| 溢 流 阀 | 1．5级压力表，接进油孔处 | |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时，流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 | 1．5级流量计，接进油孔处 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 | 目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃桔构，能看清阀芯、弹簧、油孔等结构 | 目测 | |
| 节 流 阀 | 工作压力≤０.３Mpa时，不漏油 | 1．5级压力表，接进油孔处 |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时，流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 | 1．5级流量计，接进油孔处 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 | 目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃桔构，能看清阀芯、弹簧、油孔等结构 | 目测 | |
| 调 速 阀 | 工作压力≤０.３Mpa时，不漏油 |
1．5级压力表，接进油孔处 |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时，流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 |
1．5级流量计，接进油孔处 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 |
目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃桔构，能看清阀芯、弹簧、油孔等结构 |
目测 | |
| 二位二通、四通 电磁换向阀 |
工作压力≤０.３Mpa时，不漏油 |
1．5级压力表，接进油孔处 |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时；流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 |
1．5级流量计，接进油孔处 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 |
目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃桔构，能看清阀芯、弹簧、油孔等结构 |
目测 | |
| 电磁阀换向正常 | 220V通电，油路检测 | |
| 三位四通、O型、H型 电磁换向阀 |
1．5级压力表，接进油孔处 | |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 |
1．5级流量计，接进油孔处 | |
| 目测 | ||
| 行程换向阀 | 1．5级压力表，接进油孔处 | |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时，流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 |
1．5级流量计，接进油孔处 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 |
目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃桔构，能看清阀芯、弹簧、油孔等结构 |
目测 | |
| 压力继电器 | 压力表 | |
| 压力调节范围：0.1－0.2 Mpa |
压力表 | |
| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 |
目测，与插孔样板进行校验 | |
| 外观采用有机玻璃桔构，能看清阀芯、弹簧、油孔等结构 |
目测 | |
| 三通 |
工作压力≤０.３Mpa时，不漏油 |
1．5级压力表，接进油孔处 |
| 在进、出口压力差＝０.３Mpa时,流量≥１０Ｌ／min 且无漏油 |
1．5级流量计，接进油孔处 |
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| 弹性插脚能与面板上任一位置配合良好 |
目测，与插孔样板进行校验 |
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| 外观采用有机玻璃桔构，能看清内部油孔等结构 |
目测 |
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| 四检验规则 1.本产品检验分产品交收检验,例行检验和质量监督检验。 2.交收检验项目为本标准表１中，交收检验项目栏内有的判据按ZBY51002-88第３.４条的规定。 3.例行试验 本产品例行试验项目为本标准技术要求的全部内容，不做环境试验，其余内容按ZBY51002-88第６章规定。 |
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| 五．标志、包装、运输及贮存 1.产品标志 产品应贴贴有涤纶标牌。标牌上应标有产品名称，型号，编号，出厂日期和厂名。 2.包装标志 a 产品名称，型号 b 小心轻放，怕湿，向上，严禁倒置 c 重量，体积，数量 d 到站，收货单位 e 生产单位 3.内包装尼龙簿膜，外包装用木板箱。 4.运输和贮存按ＸＢＹ51001-88标准执行。 附加说明： 本标准由永嘉县西瓯电子教仪有限公司提出 本标准由永嘉县西瓯电子教仪有限公司技术科起草 |
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