LX1500 X-射线OFF ROAD轮胎检测系统
YXLON的Off Road轮胎检测系统拥有强有力而精确的机械结构和高分辨率的图象系统，从而保证了系统的可靠性和质 量要求。轮胎的侧壁、胎圈、胎冠、帘布、束带...等各个部位的缺陷，以及夹杂在其中的杂质能够被 轻松的检测出来.
工作方式
您可以选择Off-Road系统提供的手动/半自动两种工作模式。对于半自动模式，用户需对kV、mA ，X- 射线管头、图象系统的相对位置等参数进行设定。这些参数将被保存在inspection code之中。
牵引马达或起重机将轮胎装载到检测支架上，操作者通过交互式的控制面板输入适当的参数，或选 择预先设定的inspection-code。按照设定值，周向X-射线管伸进轮胎中部，马鞍型的线阵列检测器 移动到如上图的环绕轮胎的位置，轮胎支架驱动其进行匀速的转动，保证了检测过程的完整性
LX1500 轮胎检测系统提供两种规格的产品:
被测轮胎 Mini OTR GA-60
内径 22.8～33.3”(579～845mm) 25～63”(635～1600mm)
外径 最大81.3”(2065mm) 最大165”(4190mm)
质量 最大1500磅(680kg) 最大14,000磅(6,350kg)
系统组成:
稳定的X-射线系统MG165 ，40kHz高频率技术的负高压发生器能够产生160KV的恒定高压。
于微处理器技术的控制单元可以进行自动/手动操作，训机、电压及电流的设定等操作可以全自动 的进行。
稳定/长寿命的周向X-射线管LX-5100射线覆盖范围达到270°能够在整个检测过程中提供始终如一 的几何描述。由于其高度的集成性，LX-1500几乎不需要什么维护。
特殊设计的图象系统可随着被测轮胎的大小进行上下移动。YXLON的线阵列探测器可以为轮胎中的 各种材料提供清晰的图象
包括钢、玻璃纤维、尼龙、人造纤维等合成材料。马鞍型的结构设计极有效的减小了图象的几何失 真。利用“Look Up Table”选项用户可以自由设定亮度、对比度的调节范围。
驾式的控制器设置在铅房外，操作人员可以通过交互式的控制平台，在初始化检测程序时对机械装 置进行遥控。
符合人体工程学设计的控制台上安装了如下设备:29”高分辨率SVGA显示器、X-射线控制单元MGC4 1、L DA的计算机系统、机械部分的控制器，及系统的供电单元。操作人员可以通过9”监视器在实时检测的同 时观测铅房内部的运转情况
LX1500 X-射线OFF ROAD轮胎检测系统
系统参数: 　
铅房尺寸(l*h*w) 11’x8.5’x11’(335.5x259.25x335.5cm)
温度范围 50º～70ºF(10º～25ºC)
相对湿度 80% MAX
供电系统U.S. 480VAC±10%, 3phase, 60Hz±3Hz ,27KVA
供电系统Int’l. 380VAC±10%, 3phase, 50Hz±3Hz ,27KVA
气压/最小流量 80psia (665kpas) /65cfm (1.87m3/m)
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厂商：
  • 德国依科视朗国际射线有限公司
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