MAT（微活性测试）用来判断预处理过的FCC催化剂的催化裂化活性。
水蒸汽处理方法符合ASTM D4463-91，一个标准的FCC水蒸气活化方法。
该设备可以在完全独立的条件下同时处理两种不同的催化剂样品（也可提供同时处理4种催化剂样品的设备）。
装置被连接到一个电子支架上来控制以下设备（熔炉，电子阀，温度程序器，监测持续的时间等）。
| 水蒸气处理装置被设计为模拟工业部分的FCC催化剂的热水活化。
FCC催化剂的处理是在连续水蒸气流和高温条件下完成的。 MAT（微活性测试）用来判断预处理过的FCC催化剂的催化裂化活性。 水蒸汽处理方法符合ASTM D4463-91，一个标准的FCC水蒸气活化方法。 该设备可以在完全独立的条件下同时处理两种不同的催化剂样品（也可提供同时处理4种催化剂样品的设备）。 装置被连接到一个电子支架上来控制以下设备（熔炉，电子阀，温度程序器，监测持续的时间等）。 |
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技术描述： 水蒸气处理装置被嵌在框架里，有轮子，便于移动 气体进样部分： 这一部分开始于 N2 口，分成两条气路，这两条气路可以载≤ 7Bar 的氮气（氮气可被氦气代替），主气路有一个停止阀，一个降压阀，压力显示表，最大进口压力 20Mpa ，每一个氮气气路包括一个电子阀，指针阀和流速显示器用于控制氮气流速。 转子流量计用于设置氮气流速，最大可达 100L/hr 液体进样部分： 这个部分由两个独立的液体进样管构成，可在一定的预设流速下用于送水和泵水，来产生一定的蒸汽用于活化测试。水容器体积 2L ，可在最大泵速下连续进行 10 小时的检测，泵的最大速率是 200ml/hr ，送水是由膜泵从容器内泵水，送到反应器中。流速可以通过硼硅酸玻璃管（ 7ml 体积）进行校正，此时进样阀被关闭。 反应器部分： 由两个独立的部分构成，两个不锈钢反应器 420 × 35 × 39mm ，每个反应器可容纳 70ml ， 50g 的催化剂（放在固定床上，固定床由穿轧不锈钢和铬镍铁合金制得），催化剂床有热电偶用来测量和记录反应器的温度。反应器被设计成在大气压下工作，最高温度 900 ℃ ，每一个反应器有独立的加热炉，带有温度控制器，沿反应器提供均匀的温度分布，保证催化剂床的等温条件。 反应在 730-850 ℃完成，如果催化剂的最大数量是 70ml , 则催化剂床大约 7cm 厚，± 2 ℃。反应器的温度控制是由一个 PID 微米控制器完成的。每个反应器的出口连有一个水制冷器。 控制部分： 这一部分是通过电子控制架来进行控制的，有下列作用： |
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