| 1.用途 该系统采用数字图象测量技术和模式识别技术，实现被测工件的自动调焦、自动瞄准、自动测量、自动读数，专门用于各类传统光学式万工显的智能化升级改造，同时可用于新型图像式万工显的产品开发和其他光学仪器的自动瞄准系统。 2.功能与特点 (1)自动瞄准功能：本系统采用高精度CCD摄像机对零件边缘轮廓进行自动瞄准，取代了传统的利益光学显微镜亩经和分划板进行人工目视瞄准和读数的方法，避免了长期用眼造成的损伤，派出了操作者主观因素的影响，大幅度提高了测量的重复性和可靠性。 (2)电子准星技术：本系统采用独创的“电子准星”技术(已申请专利)，只要被测零件边缘轮廓进入摄象机视场内，即可实现被测轮廓的自动搜索和自动瞄准，无需对工件进行找正和对准，因而极大地方便了操作和使用，使测量效率成倍提高。 (3)自动测量功能：本系统采用最小二乘技术和轮廓拟和技术，可实现二维尺寸的自动测量。其特点是测量精度高，重复性好，速度快，只要被测轮廓进入视场即可完成全部测量工作。 (4)自动调焦功能：本系统采用独创的“扩展二步寻优法”，可实现被测零件边缘轮廓的自动调焦，从而可以提高测量的重复性和稳定性，提高工作效率。同时，将自动调焦与电子准星技术相结合，可实现三维零件的准确调焦(仅A型具有此项功能)。 (5)自动读数功能：本系统可以采用高精度CCD系 摄像机分别对万工显水平坐标和垂直坐标尺进行采样，利用数字图像处理和模式识别技术实现坐标值的自动读数(仅I型具有此功能)。 (6)故障诊断功能：本系统采用节点特征分析技术，可对系统工作过程中出现的异常情况进行判断，并给予声光报警。 (7)扩展的测量功能：本系统在保持原有万工显的全部测量功能之外，还可以直接对小尺寸零件进行高精度测量，例如测量点与点间距、平行边缘间距、刻线间距及宽度、点线间距、锥体角度、圆弧曲率、小尺寸外圆直径及圆度、小尺寸内孔直径及圆度、小尺寸零件为制度误差，以及螺纹参数(螺距、牙型角等)、直齿齿轮参数(齿形误差、顶角等)、电路板参数(线宽、线距、焊盘尺寸、过孔尺寸等)等等。 3.功能及技术指标
(1) M型----手动调焦型 A型----自动调焦型 G型----采用光栅系统读数(原万工显自备，但需配接口); I型----采用图像读数型。 (2)不同类型的万工显均可参照此表 |
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